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钻削动力头加工工件的装夹方法多种多样
发布时间:2018-02-06   点击次数:248次
   钻削动力头加工工件的装夹方法多种多样
  
  各种材质、形状、大小规格的工件都需要进行钻孔、攻丝等操作加工。不同工件的形状各不相同,孔加工的位置也不同,所以在钻削动力头加工前,要按照工件的形状和钻孔的位置采用不同的装夹和对准方法,所以钻削动力头加工工件的装夹方法也有很多种。
  
  1、如果要在较大的工件上钻排孔,那么就将工件直接装夹在工作台面上,采用压板螺栓夹紧工件。夹紧位置应合理对称,为了防止钻坏工作台面,可将钻孔位置落在工作台的T形槽位置,若孔的直径大于直槽的宽度,应在工件和工件台面之间垫入平行垫块。
  
  2、如果要在工件上钻等分孔,那么就将工件装夹在分度头或回转工作台上。比如矩形工件,可采用四爪单动卡盘装夹,然后将其装夹在回转工作台上,在将整个工作台装夹在铣床上进行加工。加工一个孔后,可以转过一个等分角度,再钻下一个孔。注意:孔的分布圆的直径尺寸要预先划线标明孔眼的位置。
  
  3、如果要在较小的矩形工件上钻通孔,那么就可采用机床机用平口虎钳装夹工件,在工件与机用平口虎钳导轨定位面之间垫入平行垫块,注意平行垫块应等高。
  
  4、如果要在轴类零件的圆柱面上钻径向孔,那么就将工件装夹在V形块的V形槽内。较长的工件采用等高V形块,压板和螺栓安装应合理,压板夹紧点位置落在V形槽内,工件装夹时注意两个V形块的V形槽面应都与工件的圆周面接触定位,夹紧操作应使两块压板轮番逐步夹紧。
  
  
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